Станок буровой шарошечный СБШ-250 МНА-32 Исполнение 187

Электрический буровой станок шарошечного бурения. Предназначен для бурения технологических взрывных наклонных (от 0о до 45о от вертикали) скважин глубиной до 55м и диаметром от 160 до 270мм скважин в породах крепостью 6-21ед. по шкале проф.Протодьяконова на открытых горных работах.
Для контроля процесса бурения используются современные контрольно-измерительные приборы. Созданы удобные условия для работы машиниста.
С момента создания новые или модернизированные буровые станки, которые затем проходят промышленные испытания на разхличных горных предприятиях, находятся под постоянным вниманием специалистов конструкторской и сервисной служб завода "Рудгормаш", которые собирают, анализируют и вносят изменения, модернизируя серийное исполнение станка.
-  модернизирована система отопления кабины с забором воздуха с улицы и равномерным распределением потока тёплого воздуха по периметру кабины. Установлена система кондиционирования воздуха в кабине;
-  разработана и внедрена в производство новая комфортабельная кабина с повышенной звукоизоляцией и герметичностью, большим обзорным стеклом и двойным стеклопакетом; машинист будет уютно чувствовать себя даже в самых суровых климатических условиях;
-  по дополнительному запросу, возможна комплектация кабины оператора бытовыми приборами: микроволоновая печь, холодильник, радиоприемник и т.д.;
-  станок комплектуется эргономичным виброзащищенным креслом. Органы управления выведены на кресло, что позволяет выполнять основные рабочие операции в наиболее комфортных условиях;
-  для создания в кабине машиниста избыточного давления внедрена дополнительная независимая система принудительного наддува воздуха;
-  электрические коммуникации кабины выведены из межстеночного пространства внутрь кабины и размещены снаружи в специальных каналах, удобны для монтажа, осмотра и обслуживания;
-  вход в кабину теперь производится с трапа машинного отделения;
- имеется возможность установки системы удаленного контроля с передачей на пульт диспетчера информации об основных параметрах работы станка, позиционирование на блоке карьера;
-  имеется возможность установки системы активной безопасности на базе системы видеонаблюдения с интеллектуальным распознаванием объектов и предотвращением столкновений;
-  непрерывно ведутся и внедряются изыскания, нацеленные на автоматизацию и оптимизацию процессов бурения: система плавного поворота в движении, система автогоризонтирования станка, система установки угла наклона мачты и т.п.;
-  установлена система видеонаблюдения, позволяющая машинисту контролировать с рабочего места ключевые процессы: подъем-спуск головки бурового снаряда при наращивании или свинчивании штанг; состояние скважины; состояние люнета; работу компрессорной установки;
-  применено радиоуправление станком с переносного пульта управления.
Специалисты СКБ компании Рудгормаш являются экспертами в своей области и обладают знаниями для оптимизации срока службы изнашивающихся частей, на основе которых были проведены следующие изменения в конструкции станка:
-дополнительный охладитель масла гидравлической системы для обеспечения стабильной работы гидропривода за счет снижения температуры масла в жаркие периоды; 
-утепленный водяной бак, обеспечивающий работу станка в условиях самых низких температур воздуха;
-применены передовые решения в области автоматики (CAN-линия, ModBUS-шина), которая позволила вместо сотен проводов использовать одну линию;
-применены задние упоры редуктора хода с целью продления эксплуатационного ресурса и предотвращения несвоевременного выхода из строя;
-система контроля температуры подшипников электродвигателя компрессора, опорного узла и маслонасосной станции с целью повышения эксплуатационных характеристик;
-значительно улучшены характеристики системы пылеотдува за счёт модернизации аэродинамических характеристик воздуховода;
-выпущена модификация станка станка каркасно-платформенного типа, автономного исполнения с прицепной дизель-генераторной установкой;
-разработана модификация станка с гусеничным ходом экскаваторного типа для работы в тяжелых условиях эксплуатации. Модернизация обеспечивает преимущество в ремонтопригодности и надежности станка по сравнению с классическим исполнением с литыми звеньями. Гарантия на гусеничный ход составляет 4000 м/часов;
Возможна поставка бурового станка в комплекте с дизель-генераторной установкой ДГУ
Реализованное нами решение значительно снижает затраты на обслуживание по отношению к существующим альтернативным аналогам дизельных станков данного класса, а также сокращает время на перемещение станка, что, безусловно, сказывается на увеличении производительности и эффективности его использования.