Роторная дробилка

Роторная дробилка – это тип дробильного оборудования, которое используется для измельчения материалов путем воздействия вращающегося ротора на входящий материал. Этот тип дробилок обычно применяется для дробления горного сырья, руды, камня, угля и других материалов средней твердости.

Основные компоненты роторной дробилки включают:

 - Ротор: это основной рабочий элемент дробилки, который имеет обычно цилиндрическую или коническую форму и оснащен лопастями или молотками. Ротор вращается с высокой скоростью и обеспечивает ударную силу, дробящую материал.

 - Насадки: на роторе могут быть установлены специальные насадки, такие как лопасти или молотки, которые усиливают дробление материала. Насадки могут быть изготовлены из различных материалов, а их форма и размеры могут быть настроены в зависимости от требований процесса дробления.

 - Входной и выходной отверстия: материал вводится в дробильную камеру через входное отверстие и проходит через дробильную палубу, а затем выходит через выходное отверстие в виде дробленого продукта.

 Роторная дробилка работает следующим образом: материал подается внутрь дробильной камеры через входное отверстие, где происходит его ударное дробление при встрече с вращающимся ротором. Ротор обеспечивает ударную энергию, разбивая материал на более мелкие части. Дробленый материал затем проходит через выходное отверстие и может быть дополнительно обработан или использован в производстве.

 Роторные дробилки широко применяются в горнодобывающей, строительной, цементной и других промышленностях для дробления различных материалов. Они обладают высокой производительностью, хорошей эффективностью дробления и могут обрабатывать крупные объемы материала. Кроме того, роторные дробилки могут быть настроены на разные размеры частиц дробленого материала с помощью регулирования расстояния между лопастями или молотками на роторе.

Чугунное литье

Отливки из серого чугуна по ГОСТ 1412-85, отливки из высокопрочного чугуна (чугун с шаровидным графитом) ГОСТ 7293-85.

Стальное литье

Отливки из всех возможных марок сталей согласно ГОСТ 977-88.

Вес производимых нами отливок до 100 000 кг. По различным классам точности. Продукция имеет полный производственный цикл от проектирования, моделирования, проливки до получения готовых изделий с дальнейшими рекомендациями по эксплуатации и предоставлением гарантии качества. 

Виды поставляемой продукции: изложницы, поддоны, литники, воронки , надставки, запчасти машин непрерывного литья заготовок, валки, ролики, рольганги, клети, подушки станов, станины, стойки, литые бабы молотов, основания бойков, шаботы, траверзы станов, корпуса подшипников, губки манипуляторов, корпуса редукторов и другое нестандартное оборудование.