Токарный станок 1Н65
Цена договорная
О продукте
Все характеристики- Страна происхождения
- Россия
- Бренд
- СтанкоФорвард
- Модель
- 1Н65
- Минимальное количество заказа
- 1 шт.
Описание продукта
- Диаметр устанавливаемой и обрабатываемой детали над станиной
- 1000мм
- Диаметр обрабатываемой детали над кареткой
- 650мм
- Высота центров
- 500мм
- Расстояние между центрами (РМЦ)
- 3, 5, 6, 8, 10, 12м
- Диаметр отверстия в шпинделе
- 128мм
- Фланец шпинделя по ГОСТ 12595-85
- 2-15 M DIN
- Количество ступеней вращения шпинделя
- 24
- Пределы частот вращения шпинделя
- 10 ÷ 1250об/мин
- Высота резца
- 50мм
- Количество позиций инструмента в резцедержке
- 4
- Пределы продольных рабочих подач (64)
- 0.06 ÷ 2.42мм/об
- Пределы поперечных рабочих подач (64)
- 0.022 ÷ 0.88мм/об
- Пределы рабочих подач резцовых салазок
- 0.022 ÷ 0.88мм/об
- Поворот резцовых салазок
- +/- 90°
- Ускоренные перемещения каретки
- 3м/мин
- Ускоренные перемещения продольных салазок
- 1м/мин
- Ускоренные перемещения резцовых салазок
- 1м/мин
- Ход пиноли задней бабки
- 300мм
- Диаметр пиноли задней бабки
- 215мм
- Конус пиноли задней бабки
- 6MT
- Поперечные установочные перемещения задней бабки
- +/- 15мм
- Максимальный вес детали
- 10т
- Мощность электродвигателя шпинделя
- 22,0кВт
- Габаритные размеры станка (для РМЦ 3 м) (ДхШхВ)
- 6.14х2.20х1.80м
- Вес станка в стандартной комплектации (для РМЦ 3 м)
- 12.8т
- Максимальная длина детали
- 2800 – 11800мм
- Конус шпинделя по ГОСТ 25557-2016
- Метрический 140
- Конус центра шпинделя
- Метрический 100
Станок предназначен для обработки деталей – тел вращения – длиной от 3 м до 12 м. Класс точности станка – Н. На станке производится токарная обработка деталей цилиндрической и конической формы. Жёсткая конструкция станка, мощный привод и другие характеристики обеспечивают возможность применения современного режущего инструмента для обработки деталей из чёрных и цветных металлов и их сплавов.
Станина:
Ширина станины по призмам направляющих 760 мм; станина из цельного литья, коробчатой формы. Для перемещения каретки станка используются две больших призматических направляющих. Задняя бабка перемещается по одной малой призме и одной плоской направляющей. В станине находятся бак и насос охлаждения.
Передняя бабка:
-Закалённые и шлифованные зубчатые колёса
-Автоматическая централизованная смазка
-Шпиндель на трёх опорах: передняя опора – двурядный роликовый подшипник и упорный подшипник, задняя опора – двурядный роликовый подшипник, средняя опора – роликовый радиально-упорный подшипник
-Широкая гамма скоростей и подач
-Электромагнитная муфта для плавного торможения шпинделя
Каретка:
-Моторизованная подача каретки, поперечных салазок и резцовых салазок
-Джойстик управления подачами и быстрыми перемещениями каретки и поперечных салазок
Фартук:
-4 электромагнитных муфты управляются одним рычагом
Обработка конусов:
-Короткие конусы обрабатываются при помощи поворотных резцовых салазок (длиной до 240 мм)
-Длинные конусы обрабатываются при помощи сложения подач каретки и поперечных салазок
-Точные конусы до ±10° длиной до 500 мм обрабатываются при помощи конусной линейки (опция)
Стандартная комплектация:
-Патрон 4-кулачковый ⌀ 1000 мм
-Люнет закрытый ⌀ 70 – 380 мм
-Люнет подвижный ⌀ 70 – 250 мм
-Центр упорный
-Система охлаждения
-Ограждение патрона
-Ограждение зоны резания
-Ключ резцедержки
-Ключ патрона
* Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара носит справочный характер и основывается на последних доступных сведениях от производителя / поставщика