Система подачи алюминиевой проволоки MFS-V3

Подача проволоки будущего ...

 

В тесном сотрудничестве с ведущими производителями автомобилей разработчики и менеджеры по продукции ABICOR BINZEL ROBOTIC SYSTEMS проанализировали особые требования к лазерной пайке и сварке в автомобилестроении, чтобы создать систему подачи проволоки, оптимально согласованную с высокими требованиями каждой производственной среды. Результатом стала система подачи проволоки MFS-V3 (мастер-система подачи третьего поколения) с совершенно новым разработанным блоком eBOX. Благодаря современным и точно подобранным компонентам eBOX точно соответствует постоянно растущим требованиям, предъявляемым к лазерным приложениям, в частности, в производстве автомобилей по всему миру.

Например, широкодиапазонный вход или мультивольтное соединение для напряжения питания (может использоваться по всему миру) или модульная главная плата, которая позволяет работать с различными типами двигателей, например, различных размеров и мощности, или даже с серводвигателями.

 

Кроме того, AIDA eBOXes (AutomatisierungsInitiative Deutscher Automobilhersteller - инициатива по автоматизации немецких автопроизводителей / ) оснащены защитными реле, позволяющими подавать провод для проведения сервисных работ после падения напряжения путем приведения в действие центрального клавишного выключателя.

 

Еще одним преимуществом новой разработки является еще более точная и четкая цифровая подача проволоки через быстрый 32-битный контроллер, что минимизирует время отклика в процессе работы. Оптимизированные интерфейсы технического обслуживания и сервиса (SD-карта) для удобной работы характеризуют новую общую систему MFS-V3.

 

 

Адаптируемое и удобное в использовании программное обеспечение для эксплуатации и обслуживания

 

Соответственно новому eBOX, программное обеспечение для эксплуатации и обслуживания было радикально переработано и теперь включает в себя очень обширный мониторинг процессов и множество параметров, которые можно изменять в зависимости от применения, включая упрощенную визуализацию, документирование процессов и память неисправностей с отображением в виде обычного текста.

Для контроля с управлением или наблюдения, например, за фактической скоростью проволоки и током двигателя, теперь можно выделить два режима работы: режим прямой работы и режим работы по заданию. В режиме прямого управления все параметры задаются контроллером верхнего уровня, а в режиме работы по заданию параметры могут быть просто заданы в операционном / сервисном программном обеспечении и сохранены в eBOX. В этом случае отдельные задания выбираются только контроллером верхнего уровня. Это экономит ценное время передачи данных по шине и повышает частоту циклов всей системы. Кроме того, существует множество дополнительных возможностей настройки и опций, которые могут быть настроены индивидуально в зависимости от применения, например, функция горячей проволоки, датчик конца проволоки или втягивание проволоки.

Удобным для оператора пользовательским интерфейсом сервисного программного обеспечения можно управлять не только через системный компьютер, но и с помощью панели управления (MF Control) от ABICOR BINZEL ROBOTIC SYSTEMS. Соответствующие настройки легко доступны и управляются интуитивно.

После предварительной настройки интервалы технического обслуживания выводятся либо непосредственно в операционном/сервисном программном обеспечении, либо в виде сообщений на шине, что позволяет избежать простоев и гарантирует надежность производства. Функция буфера проволоки была интегрирована для того, чтобы сделать процесс подачи проволоки еще более надежным, повысить качество лазерных швов, сократить время ускорения и оптимально подготовить систему к следующему применению. Здесь проволока подается через задний привод в MasterLiner после каждого цикла подачи. Это может быть установлено в ограниченном объеме и, опять же, в зависимости от применения, в операционном/сервисном программном обеспечении через входной ток заднего привода. Функция буфера проволоки гарантирует, что в MasterLiner всегда будет достаточно проволоки и что трение при подаче проволоки будет сведено к минимуму. Здесь система выигрывает за счет независимой активации (отдельные контуры управления) двух приводов. При средних и коротких расстояниях подачи процесс можно вести только с одним приводом (передним). При этом операторы получают выгоду от снижения затрат за счет экономии второго привода.

 

Обзор преимуществ MFS-V3:

 

Производительность и функциональность:

• Цифровая система подачи проволоки с быстрым и точным управлением для высокоточных лазерных приложений
• Два управляемых привода для высокодинамичных операций
• Функция буферизации проволоки для практически бесфрикционной подачи проволоки и низкого технического обслуживания
• Регулируемый диапазон допусков для скорости подачи проволоки
• Возможность использования с внутрипроцессным приводом в качестве ведущей системы протяжки на короткие и средние расстояния
• Широкодиапазонный вход для различных напряжений питания по всему миру
• Возможность аналогового, цифрового управления или активации по полевой шине
• Возможно прямое управление и режим работы по заданию
• Контур безопасности в исполнении AIDA
• Ориентированная на будущее, модернизируемая структура (модульный принцип)
• Совместимость с MFS-V2 - возможна простая замена и модернизация системы
• Опция: горячий провод от ABICOR BINZEL

 

Простота обслуживания:

• Обширное сервисное программное обеспечение с визуализацией и документацией
• Простое обновление через слот для SD-карты
• Возможность разблокировки на уровне пользователя с помощью ключа-носителя (USB)
• Свободно конфигурируемые интервалы технического обслуживания
• Операционное/сервисное программное обеспечение через системный ПК и/или панель управления (MF-управление)
• Память неисправностей с отображением обычного текста
• Панель управления (MF control) может использоваться для нескольких систем

 

Оптимизация привода

 

Оптимизация проверенного привода MF-1 была проведена в сотрудничестве с ведущими производителями транспортных средств с целью обеспечения еще более высокой производительности подачи проволоки:

• Полная переработка прижимного коромысла для адаптации к возрастающим требованиям эксплуатации
• Оптимизация передачи нагрузки на проволоку путем регулировки натяжения пружины для проволоки различной толщины
• Значительное упрощение монтажа и демонтажа роликов подачи проволоки
• Новая система давления на датчике проволоки предотвращает неправильные настройки и обеспечивает правильную скорость проволоки
• Для высоких требований предлагаются различные керамические изнашиваемые детали для увеличения срока службы и сокращения объема работ по техническому обслуживанию

С MFS-V3 компания ABICOR BINZEL ROBOTIC SYSTEMS разработала ориентированную на будущее систему подачи проволоки для лазерных установок, которая может быть оптимально интегрирована в производственную среду для конкретного применения.

 

Система управления eBOX V3 - центр нервной системы

 

В третьем поколении системы мастер-питателя для удовлетворения сложных требований подачи проволоки в лазерных установках была использована комплексная новая разработка блока управления eBOX. Результатом является полностью переработанный и оптимизированный eBOX с модульными и точно согласованными компонентами. Являясь нервным центром системы, он идеально приспособлен к постоянно растущему профилю требований в лазерных установках - особенно в автомобилестроении - во всем мире.

eBOX представляет собой коммуникационный интерфейс между верхним уровнем управления установкой и проволочными приводами MFS-V3. Он содержит все электронные элементы управления и доступен в аналоговом/цифровом исполнении и в цифровом виде для различных систем/интерфейсов полевых шин.

Полностью цифровые схемы управления, а также последовательное разделение логики (плата ввода/вывода Multibus) и приводной техники (контроллер оси) обеспечивают воспроизводимость отдельных компонентов системы в случае обслуживания и возможность их замены без дополнительной адаптации. Поэтому трудоемкая калибровка аналоговых тахометрических систем или других компонентов осталась в прошлом: полностью цифровое управление для перспективной системы.

 

 

Сервисное программное обеспечение MFS - для полного контроля

 

Сервисное программное обеспечение MFS - комплексный пакет программ для управления, диагностики, отображения рабочего состояния, оценки неисправностей и регистрации качества - использовалось еще в MFS-V2. Для третьей версии MFS проверенное и испытанное сервисное программное обеспечение было полностью переработано, улучшено и дополнено множеством дополнительных функций.

Как обычно, программное обеспечение, которое в стандартной комплектации является безлицензионным, может использоваться с существующим системным ПК в сочетании с eBOX. В качестве альтернативы для управления несколькими устройствами eBOX теперь также доступна инновационная панель управления MF-Control с тонким и точным сенсорным экраном, что значительно облегчает работу оператора.

Простой и интуитивно понятный интерфейс программного обеспечения позволяет легко использовать все функции. Для обеспечения безопасности пользователям могут быть предоставлены различные права на использование. Для этого назначается уровень пользователя. Пользователи могут идентифицировать себя и войти в систему с помощью логина и пароля или с помощью ключа-брелока.

Большим преимуществом является возможность программирования заданий в автономном режиме, который работает независимо от робота, что предотвращает остановку системы. Это позволяет управлять несколькими устройствами eBOX одновременно с помощью программного обеспечения и панели управления MF-Control.

 

Основные функции с первого взгляда:

• Настройка и редактирование до 64 различных заданий
• Понятное документирование процессов
• Отображение неисправностей в виде обычного текста
• Журнал неисправностей с анализом и устранением неполадок
• Возможность создания и управления произвольно определяемыми интервалами технического обслуживания
• Диагностика: четкое отображение состояния системы, которое непосредственно показывает, работает ли система или имеется неисправность
• Нескольким устройствам eBOX может быть предоставлена информация о станции путем присвоения IP-адреса
• Сохраненная информация о станции отображается в файлах журнала
• Многоязычный пользовательский интерфейс: можно выбрать шесть различных языков (немецкий, английский, французский, итальянский, польский и испанский)
• Настройка функции буферизации провода
• Три уровня пользователя:
  - 0 (разрешение на чтение)
  - 1 (разрешение на загрузку конфигурационных файлов)
  - 2 (права администратора)

 

 

Подача Flex - рядом с действием

 

Flex supply обеспечивает оптимальную подачу проволоки в процесс и в конечном итоге является интерфейсом между системой подачи проволоки и заготовкой. Он крепится к лазерной оптике и, таким образом, точно подстраивается под ее движения.

По сути, Flex supply состоит из фиксирующей гайки, установленной на приводе MF1, и корпуса подачи с соплом для подачи проволоки. Соединение между этими двумя изделиями осуществляется с помощью гибкой подводки, которую можно укорачивать по мере необходимости. В зависимости от диаметра и материала проволоки можно выбрать различные вкладыши и насадки для подачи проволоки.

Подающий орган доступен как для холодной, так и для горячей проволоки. Вариант для холодной проволоки поставляется по выбору с подачей газа или без нее; вариант для горячей проволоки поставляется с подачей газа и охлаждением. В этом случае газ и охлаждающая жидкость подаются в подающий орга