Линия для производства ПЭ напорных труб

Цена договорная

Страна происхождения
Китай
Минимальное количество заказа
1 к-т
Калькулятор таможенных платежей

Описание продукта

Модель
SJ-63
Диаметр трубы (mm)
Ø20-63
Тип экструдера
SJ60/38
Мощность (кВт)
90
Мак. производительность (кг/ч)
450

Особенность:
Широкое применение: Производство труб водоснабжения, канализации и газоснабжения

Равномерное смешение материала: Шнек с барьерной и смешивающей зоной обеспечивает равномерную пластификацию материала

Стабильный диаметр труб: Калибровочно-охлаждающая система обеспечивает стабильный диаметр труб

Экструзионные линии ПЭ используются для производства канализационных труб, труб водопровода и газоснабжения. Шнек экструдера снабжен барьерной зоной и зоной смешения, а цилиндр специальными канавками. За счёт этого обеспечивается хорошая пластификация и смешение материала в экструдере. Конструкция калибрующей и охлаждающей системы обеспечивает стабильность диаметра трубы.

Состав линии для производства ПНД труб:

Автоматический загрузчик

Система управления

Одношнековый экструдер

Со-экструдер для маркировки

Трубные головки и матрица, карибры

Вакуумная вана

Ванна охлаждения

Тянущее устройство

Принтер

Отрезное устройство

Намотчик или Штабелер

Процесс производства полиэтиленовых труб:

Производство труб ПНД начинается с загрузки гранулированного сырья в приемный бункер экструдера, откуда оно попадает в оснащенный нагревательными элементами рабочий цилиндр. Перемещаясь от зоны загрузки, сырье последовательно проходит к более горячим секциям цилиндра.

Фильера — определяет форму готовой продукции и во-многом ее качество. Существует множество конструкционных решений, обеспечивающих качественную формовку. В общем виде, технология производства полимерных изделий требует, что бы при прохождении расплава, фильера имела фиксированную температуру.

В разных конструкциях фильер применяют плоские или патронные нагревательные элементы. При прохождении внешней матрицы и формообразующего дорна заготовка уже приобретает вид готовой продукции.

Далее, в процессе калибровки, заготовка попадает в вакуумную ванну, где окончательная формировка трубы происходит в результате давления, прижимающего заготовку к калибровочной форме.

Заключительный этап производства полиэтиленовых труб — стандартная нарезка и укладка труб в бухты. Для этого, в зависимости от диаметра и толщины стенок труб, используются гильотинные резаки или дисковые пилы.

* Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, стране изготовления и внешнем виде товара носит справочный характер и основывается на последних доступных сведениях от производителя / поставщика

Похожие категории

Вакуумно-формовочные машины для пластмассыВспомогательное оборудование для пластмассыВыдувные машиныЛитьевые машины для пластмассыМашины для ламинирования пластмассыМашины для резки пластмассыОборудование для обработки резиныОборудование для переработки пластмассыОборудование для переработки резиныОборудование для производства пенопластаОборудование для производства пластикового сырьяОборудование для производства резиновых изделийОборудование для флокирования пластмассОтводные машины для пластмассыПрокатные машины для пластмассыТермоформовочные машины для пластмассыТрубогибочные машиныЭкструдерыДетали машин для пластмассы и резиныПрочее оборудование для пластмассы и резины