Линия для производства профилей ДПК(WPC) на основе ПЭ/ПВХ/ПП

Особенность:
Линия для производства профилей ДПК предназначена для эффективного изготовления изделий из древесно-полимерного композита. Оборудование включает автоматический вакуумный загрузчик, сушильные и моющие установки, ручной блок, вертикально-сверлильный станок, выравнивающее устройство, устройство для резки, тянущее устройство и роликовый конвейер.

Двухшнековая экструзионная линия для производства полимерных изделий ДПК (WPC)

Экструзионная линия предназначена для производства профилей, дверей, досок, панелей и др., из готового ДПК гранулята на основе ПВХ - поливинилхлорид (PVC), ПЭ – полиэтилен (PE), ПП - полипропилен (PP).

В состав ДПК входят древесная мука (или мелкая щепа)  с фракцией 0,5-2мм, полимер и аддитивы. В качестве полимера может быть ПВХ (50/50), полиэтилен (70/30)или полипропилен (60/40).Производство экструзионных древесно-полимерных композитов является одним из наиболее перспективных в области рационального использования отходов лесопиления, мебельного и деревообрабатывающего производств, использования низкосортной древесины, растительных целлюлозосодержащих отходов и вторичных пластмасс для переработки в высококачественные профильные детали для широкого спектра применений, включая строительство и мебель.

• Экструзионная линия для производства древесно-полимерных изделий состоит из автоматического вакуумного загрузчика, сушильного и моющего устройства, ручного блока, вертикально-сверлильного станка, выравнивающего устройства, устройства для резки, тянущего устройства, отрезного станка, роликового конвейера и пр.

• Шнек и цилиндр оптимально спроектированы, имеют высокопроизводительный технологический процесс, который обеспечивает данное оборудование большим количеством преимуществ: эффективная пластификация, высоко производительная система экструзии, долгий срок эксплуатации.

• Полипропилен (ПП) с древесной мукой, полипропилен (ПП) с волокном

• Экструзионная линия для производства древесно-полимерных композитов оборудована двухшнековым экструдером и специальным оборудованием производственного процесса. Данный вид композитных панелей имеет много преимуществ, например, глубокая формовка, глубокий рисунок, утилизация отходов и формирование композитной панели из различных материалов одновременно.

• Данная продукция широко используется в декоративной внутренней отделки автомобилей класса люкс, в качестве навеса и основного материала кейсов, в декорировании гостиниц, ресторанов и зон отдыха.

• Пластины из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ)

• Данный вид материалов имеет множество преимуществ, например, легкий вес, высокий уровень прочности, водонепроницаемость, жаростойкость, высокий уровень звукоизоляции, коррозостойкости, экологичности и пр. Кроме того, пластификация в нагревании и поглощении.

• Данная продукция широко используется в корпусах машин, поездов, некоторой части кораблей, в декорациях зданий и элитных домов, в качестве обшивки домов.

Важно знать!

Для данных экструзионных линий экструзионная головка, фильеры проектируется по чертежам или прототипам в зависимости от потребностей заказчика производить конкретные изделия. Стандартно не включаются в комплект линии.

Основные свойства ДПК изделий:

• экологичность;

• пригодность для вторичной переработки;

• Легкость нанесения декоративных покрытий на изделие;

• конкурентоспособность с изделиями из древесины или пластмасс;

• устойчивость к атмосферным воздействиям;

• минимальный уход.

• Возможность экструзии пустотелых профилей;

• ДПК подвергается обработке равно, как и дерево. Его можно пилить, стругать, прибивать гвоздями и пр.;

• Можно гнуть в подогретом состоянии;

• Окраска изделий в массе;

• Изделия из ДПК при эксплуатации на улице при любых погодных условиях  не гниют, защищены от воздействия влаги, света, соли,  грибков.

• Не требуют покраски.

• Срок службы до 50 лет.