Фланцевый крепеж в ассортименте

Компания КОНАР производит следующие виды крепежа::
-гайка фланцевая;
-гайка для мостостроения и металлоконструкций;
-шпилька фланцевая.
Компания КОНАР располагает мощной производственной базой для выпуска фланцевого крепежа.
Производственные мощности компании позволяют изготавливать:
-до 350 тонн шпилек;
-до 450 тонн гаек.
Управление качеством выпускаемой продукции включает контроль сырья и контроль всех этапов самого производственного процесса с использованием новейшего оборудования:
-100% входной контроль материалов;
-пооперационный контроль изделий при обработке;
-100% контроль готовой продукции.
Все виды контроля качества продукции осуществляются в собственном исследовательском центре, включающем в себя лаборатории разрушающего и неразрушающего контроля.
На предприятии разработана и сертифицирована система менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями MS ISO 9001-2008.
Гайка – деталь резьбового соединения или винтовой передачи, имеющая отверстие с резьбой. Крепежная гайка в резьбовом соединении навинчивается на конец болта или шпильки или же на резьбовой участок вала, оси для закрепления от осевого перемещения сидящих на них деталей – подшипников качения, шкивов и т.п.
Гайки соответствуют ГОСТ 9064-75 и ОСТ 26-2041-96, ГОСТ 5915-70, ОСТ26-2038-96, ГОСТ 28919-91.
Производственные мощности компании КОНАР позволяют изготавливать:
-до 450 тонн гаек в месяц.
-крепежная резьба от М12 до М90.
-из сталей марок 25, 35, 35Х, 40Х, 09Г2С, 30ХМА и еще порядка 10 наименований под заказ.
Термообработка
Механические свойства деталей, предъявляемые технической документацией, обеспечиваются термической обработкой в закалочно-отпускном агрегате с защитной атмосферой.
Технология HATEBUR. Горячая штамповка
Гайки М12- М36 компанией «КОНАР» изготавливаются методом горячей высадки на горячештамповочных пресс-автоматах Hatebur (AMP20, AMP30, AMP30s), что дает улучшенную структуру металла поковки, тем самым повышая механические свойства и надежность.
Имеющееся оборудование участка крепежа обеспечивает следующие характеристики:
-точный класс резьбы с полем допуска 6Н;
-высокий класс прочности – 8,10,12.
Шпилька резьбовая по ГОСТ 9066-75, ОСТ 26-2040-96 — крепежная деталь, представляющая собой металлический стержень с резьбой на обоих концах. Конец шпильки ввинчивается в одну из соединяемых деталей, а другая деталь прижимается к первой при навинчивании гайки на другой конец шпильки. Возможно также соединение деталей шпилькой, на концы которой навинчивают гайки.
Производственные мощности компании позволяют изготавливать до 350 тонн шпилек в месяц, обеспечивая отличную цену.
Технологическая особенность производства шпильки компании «КОНАР» в том, что резьба наносится методом накатки.
Термообработка
Механические свойства деталей, предъявляемые технической документацией, обеспечиваются термической обработкой в закалочно-отпускном агрегате с защитной атмосферой.
Накатка
Шпильки изготавливаются методом накатки с помощью роликов (PROFIROLL, Германия), накатные детали имеют высокую механическую и усталостную прочность за счет упрочнения поверхностного слоя.
КОНАР изготавливает шпильки со следующими техническими характеристиками:
-ГОСТ 9066-75 и ОСТ 26-2040-96;
-крепежная резьба от М10 до М64;
-длина от 35 до 1 500 мм;
-из сталей марок 35, 40Х, 09Г2С, 30ХМА и еще порядка 10 наименований под заказ.
Оборудование участка крепежа обеспечивает:
-Точный класс резьбы с полем допуска 6g.
-Высокий класс прочности- 8.8, 10.9, 12.9.