Токарные и фрезерные станки

Токарные станки относятся к специальному классу оборудования, где реализован принцип обработки тел вращения за счет резцов. Они бывают разных видов, отличаются по техническим характеристикам. За счет широкого функционала на токарных станках можно создавать детали со сложными поверхностями, включая сферические, конические, фасонные и др. Микротокарная обработка — это процесс прецизионной обработки, используемый для изготовления малогабаритных деталей с высокой точностью размеров и чистотой поверхности. Это вид токарной обработки, выполняемой на токарном станке, но с очень маленькой глубиной резания и размером инструмента. Микротокарная обработка обычно используется в таких отраслях, как электроника, медицинское оборудование, оптика и микротехнологии, где требуются миниатюрные детали или компоненты.
Зубообрабатывающие станки -предназначены для нарезания зубьев зубчатых колес и шестерен. По технологическому назначению их делят на зуборезные и зубоотделочные. Нарезание зубьев заключается в обработке впадин между ними (рабочих боковых поверхностей и дна) по всей ширине зубчатого колеса. В зависимости от способа образования зубьев различают станки, работающие по методу копирования и методу обкатывания.  При обработке по методу копирования режущая часть зубонарезного инструмента (фрезы, резца, протяжки) полностью соответствует профилю нарезаемых впадин зуба.
С помощью фрезерного оборудования можно выполнять следующие виды операций:
-обработку фасонных поверхностей, к которым относятся стержни и клапаны;
-фрезерование канавок и пазов;
-внутреннюю и наружную обработку плоскостей;
-формирование профилей зубчатых колес;
-нарезку заготовок;
-торцовочные манипуляции с материалами.
Опытные специалисты стараются максимально задействовать фрезерное оборудование на производстве, чтобы оптимизировать и ускорить процесс создания готовых элементов. Микрофрезерование — это процесс механической обработки использует миниатюрные инструменты, вращающиеся с очень высокой скоростью, для удаления ненужного материала с поверхности заготовки. Скорость вращения может варьироваться от 40 000 до 300 000 об/мин. Чем выше число оборотов в минуту (об/мин), тем выше качество среза и обработки. Кроме того, более высокие скорости снижают вероятность поломки инструмента и повышают производительность.
Компания ДАЛКОС — не просто поставщик промышленного оборудования, а партнёр, на которого можно положиться. ДАЛКОС на рынке уже 18 лет, и этот опыт позволяет гарантировать надежность поставок и качество техники, поступающей напрямую с заводов.
Оригинальные сертификаты, заводская гарантия, оперативная техническая поддержка — именно такие преимущества вы получите, если решите купить промышленное оборудование у поставщика, которому доверяют ведущие производители.
В каталог оборудования ДАЛКОС входят как универсальные решения — токарный станок с ЧПУ, фрезерный станок ЧПУ, так и более сложные комплексы, такие как обрабатывающий центр с ЧПУ. Для задач точной резки — станок лазерной резки, для тяжёлых производств — гидравлический пресс, листогибочный пресс или целые линии кузнечно-прессового оборудования. Есть и решения для более узкоспециализированных задач: расточной станок, прокатный стан, шлифовальный станок. Широкий ассортимент оборудования позволяет оснастить производство «под ключ».
Почему нас выбирают? Всё просто.
Прямые поставки — без посредников и наценок.
Цены конкурентные — а сроки поставки реальные.
Техническая поддержка — подскажем, какой станок подойдёт именно под ваш процесс, обеспечим сервис и необходимые запчасти.
Если задумываетесь о расширении или модернизации производства — самое время заглянуть в каталог ДАЛКОС и запросить консультацию или коммерческое предложение. Мы поможем подобрать оборудование, которое повысит эффективность ваших процессов.